Plat penyejuk cecair bateri kereta ialah komponen rata berbaris saluran yang dipasang pada atau antara sel bateri yang mengedarkan bahan penyejuk untuk menarik haba daripada pek bateri semasa mengecas dan menyahcas. Bateri kenderaan elektrik menjana haba yang ketara apabila arus mengalir melaluinya, dan tanpa cara yang berkesan untuk menguruskan haba itu, sel boleh merosot lebih cepat, kehilangan kapasiti, atau dalam kes yang teruk menjadi bahaya keselamatan. Plat penyejuk bertindak sebagai permukaan pengurusan terma utama, menyerap haba daripada sel dan memindahkannya ke penyejuk cecair yang membawanya ke radiator atau penukar haba.
Tidak seperti penyejukan udara, yang bergantung pada kipas yang menggerakkan udara ambien merentasi pek bateri, plat penyejuk cecair menawarkan kapasiti pemindahan haba yang jauh lebih besar kerana cecair mengalir dan membawa haba dengan lebih cekap daripada udara. Inilah sebabnya mengapa hampir setiap kenderaan elektrik moden dengan pek bateri berkapasiti tinggi bergantung pada beberapa bentuk reka bentuk plat penyejuk cecair dan bukannya penyejukan udara pasif sahaja.
Kebanyakan plat penyejuk dibina dengan saluran dalaman yang dimesin, tersemperit atau dipateri ke dalam plat logam rata, membenarkan penyejuk mengalir dalam laluan serpentin atau selari merentasi permukaan plat. Susun atur saluran direka bentuk untuk memaksimumkan masa sentuhan antara penyejuk dan plat sambil meminimumkan penurunan tekanan, memandangkan laluan aliran yang direka bentuk dengan buruk boleh mewujudkan titik panas di mana kawasan tertentu pek bateri tidak menerima penyejukan yang mencukupi.
Pam mengedarkan bahan penyejuk, biasanya campuran air-glikol, melalui saluran dalaman plat dan keluar ke radiator atau penyejuk di mana haba yang diserap dilepaskan ke udara sekeliling atau gelung penyejuk yang berasingan. Sistem gelung tertutup ini membolehkan penyingkiran haba berterusan walaupun semasa keadaan yang mencabar seperti pengecasan pantas atau pemanduan berkelajuan tinggi yang berterusan, apabila penjanaan haba bateri berada pada tahap tertinggi.
Bahan yang dipilih untuk plat penyejuk mempengaruhi prestasi terma, berat dan kosnya, semuanya penting dalam reka bentuk kenderaan. Jadual di bawah membandingkan bahan yang paling biasa digunakan dalam pengeluaran plat penyejuk bateri semasa.
| bahan | Kekonduksian Terma | Berat badan | Kes Penggunaan Biasa |
| aluminium | tinggi | Ringan | Pilihan yang paling banyak digunakan dalam pek bateri EV |
| Tembaga | Sangat Tinggi | Lebih berat | Digunakan secara terpilih di mana pemindahan haba maksimum diperlukan |
| aluminium Alloy Composites | Sederhana hingga Tinggi | Ringan | Mengimbangi kos, berat dan prestasi |
Aluminium kekal sebagai pilihan dominan di seluruh industri EV kerana ia mencapai keseimbangan praktikal antara prestasi terma, kos pembuatan dan penjimatan berat, yang kesemuanya secara langsung mempengaruhi julat kenderaan dan reka bentuk pek keseluruhan.
Mengekalkan pek bateri dalam julat suhu optimumnya menjejaskan lebih daripada sekadar prestasi pada masa ini. Ia memainkan peranan langsung dalam kesihatan bateri jangka panjang, kelajuan pengecasan dan keselamatan kenderaan secara keseluruhan.
Plat penyejuk yang direka bentuk dengan baik mengagihkan penyejuk secara sama rata supaya tiada bahagian pek bateri berjalan dengan ketara lebih panas daripada yang lain. Aliran tidak sekata boleh mewujudkan titik panas setempat yang mempercepatkan degradasi dalam sel tertentu, akhirnya menyeret ke bawah prestasi keseluruhan pek walaupun kebanyakan sel kekal sihat.
Geometri saluran mempengaruhi berapa banyak rintangan yang dihadapi oleh penyejuk semasa ia bergerak melalui plat. Penurunan tekanan yang berlebihan memaksa pam sistem penyejukan bekerja lebih keras, meningkatkan penggunaan tenaga dan berkemungkinan memendekkan jangka hayat pam, jadi reka bentuk saluran perlu mengimbangi prestasi terma terhadap rintangan aliran.
Memandangkan plat penyejuk terletak berdekatan dengan sel bateri dan elektronik yang sensitif, sebarang kebocoran penyejuk menimbulkan risiko yang serius. Proses pembuatan seperti kimpalan kacau geseran atau kimpalan laser biasanya digunakan untuk mencipta pengedap kalis bocor yang boleh menahan kitaran haba dan getaran selama bertahun-tahun tanpa gagal.
Walaupun plat penyejuk bateri sebahagian besarnya adalah komponen bebas penyelenggaraan yang tersembunyi dalam pek bateri kenderaan, beberapa tabiat praktikal membantu memastikan sistem penyejukan yang lebih luas kekal berkesan. Mengikuti jadual penggantian penyejuk yang disyorkan pengeluar mengekalkan sifat pemindahan haba bendalir daripada merosot dari semasa ke semasa, kerana penyejuk lama boleh kehilangan keberkesanan atau menjadi menghakis kepada komponen dalaman.
Pemilik juga harus memberi perhatian kepada sebarang amaran papan pemuka yang berkaitan dengan suhu bateri atau prestasi sistem penyejukan, kerana makluman ini selalunya menunjukkan isu peringkat awal dengan tahap penyejuk, fungsi pam atau aliran udara ke radiator. Menangani amaran ini dengan segera, dan bukannya mengabaikannya, membantu mengelakkan masalah kecil sistem penyejukan daripada bertukar menjadi masalah kesihatan bateri yang lebih serius di jalan raya.
Bagi kenderaan yang kerap mengecas pantas atau dipandu dalam iklim yang melampau, pemeriksaan sistem penyejukan semasa lawatan servis tetap menambahkan lapisan perlindungan tambahan. Juruteknik boleh menyemak pencemaran penyejuk, kehausan pam atau kadar aliran yang dikurangkan yang mungkin tidak jelas daripada makluman papan pemuka sahaja.
A plat penyejuk cecair bateri kereta mungkin komponen tersembunyi yang tersimpan jauh di dalam pek bateri EV, tetapi ia memainkan peranan yang terlalu besar dalam menentukan prestasi bateri itu dan berapa lama ia bertahan. Daripada pemilihan bahan dan reka bentuk saluran kepada keseragaman aliran dan pencegahan kebocoran, setiap perincian kejuruteraan plat penyejuk mempengaruhi hasil dunia sebenar seperti kelajuan pengecasan, konsistensi julat dan kesihatan bateri jangka panjang. Memandangkan penggunaan EV terus berkembang, kualiti komponen pengurusan terma ini kekal sebagai salah satu faktor yang paling penting, jika paling tidak kelihatan, memisahkan pek bateri yang berfungsi dengan pasti selama bertahun-tahun daripada pek bateri yang merosot sebelum waktunya.
Applet
Pusat Panggilan:
Tel:+86-0512-63263955
Email :[email protected]
Hak Cipta © Goode EIS (Suzhou) Corp LTD
Bahan dan Bahagian Komposit Penebat untuk Industri Tenaga Bersih

cn